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换热器冷凝循环机组定期维护的必要性

  工业冷凝器冷却水循环系统中,由于期大部分采用自然水,再加上循环系统中温度升高、流速变化、蒸发、筘种物质的浓缩、阳光照射等自然侵蚀以及及设备内部的多种因素的作用,会产生比直流更为严重的沉积物附着、设备内部腐蚀、微生物滋生污泥堵塞。

  直接威胁生产的安全,经济损失更是无法估量,因此,在选用循环式冷却系统的冷凝机组时,必须先作好整个系统后期维护的预算。

  冷凝水循环系统中存在的危害具体有几种,细列如下:

  1.经垢并其造成的危害 循环系统中一般介质为天然水,而这部分水中均溶解有大量的重碳酸盐,这种盐是附近着传热导体内壁中的主要成份。重碳酸盐会随着蒸发而浓度增加,当浓度达到饱和,在温度升高的作用下,会发生由重碳酸盐变成的碳酸盐和二氧化碳的化学反应,在二氧化碳逸出的同时,更加俱以有化学反应的更快进行。碳酸盐附着在传热体的表面,形成致密的水垢,这种水垢的导热性比钢材的导热系数下降了50倍,必然会影响换热器的传热效率。

  2.综合腐蚀及其危害 之所以称之为综合腐蚀,是因为在这类循环系统中同时存在着电化学腐蚀、离子腐蚀及微生物腐蚀。自然水中氧的含量几乎饱和,当具有导电性的水及与表面不均衡的金属相接触,会形成易腐蚀的微电池,进而发生一系列的化学反应,引起电化学腐蚀;另外就是有害离子引起的腐蚀。这种腐蚀是由于冷却水在浓缩的过程中,其他的盐类物质浓度也会增加,导致诸如氯离子及硫酸根离子的浓度也会随之增加,而氯离子的半径很小,可以很容易穿透膜层形成氯化物,加速电化学腐蚀的过程,所以氯离子就是引起点蚀的原因之一。再有的腐蚀就是微生物腐蚀。

  自然水中不可避免的存在微生物,它们排出的粘液与无机污垢和泥沙会形成沉积物附着在换热层表面,形成氧的浓差电池,促使金属腐蚀。此外,在这些沉积物与金属之间,会滋生一些厌氧菌(硫酸盐还原菌为主),当温度适合时(25-30度),这种厌氧菌会繁殖更快,它们分解水中的硫酸盐,产生硫化氢,引起碳钢的腐蚀。另一种铁细菌是钢铁产生锈瘤产生的主要因素。 以上的这些因素对金属引起的腐蚀常会使换热器冷凝机组管壁被腐蚀穿孔,形成渗漏,损失原材料,或是污染水体,更严重会使整个机组失去原有的冷却作用,更有停产的危险,因此,适时的疏通、清洗换热器冷凝机组,防止以上情况的发生,是不容忽视的问题。